鋼結(jié)構(gòu)常用于建筑工程中，為了能夠讓鋼結(jié)構(gòu)變的更加穩(wěn)固，在焊接過程中用到手工電弧焊，接下來我們濟(jì)南鋼結(jié)構(gòu)廠家就著重介紹一下的手工電弧焊基本介紹。

　　1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊弧長度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)檢查。

　　2、清理焊縫：焊前檢查鋼架總成的坡口和縫隙是否符合要求，定位焊縫是否牢固，焊縫周圍不得有油污和銹跡。

　　3、烘烤電極一定要符合規(guī)定的溫度和時(shí)間，從烘箱中取出的電極應(yīng)放入電極隔離筒內(nèi)，根據(jù)需要取出。

　　4、焊接電流：根據(jù)焊縫厚度、焊縫水平、焊條類型、直徑、焊工能力等因素選擇合適的焊接電流。

　　5、引弧：角焊縫起弧和落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫末端，最好大于10mm，不得意外形成電弧。引燃和引燃電弧后，應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)取出，制成焊條和鋼結(jié)構(gòu)件。它們之間保持2 4 mm 的空間以產(chǎn)生圓弧。對(duì)接焊縫組合成時(shí)間焊縫和角焊縫。起弧板和出口板放置在焊縫的兩端。電弧一定要在起弧板上點(diǎn)燃，然后焊接到焊接區(qū)。它應(yīng)該在焊接接頭的前面。在15-20mm 處開始電弧。焊縫預(yù)熱后，將焊條放回焊縫起始處，將熔池填充至所需厚度，再進(jìn)行正焊。

　　6、焊接速度：要求恒速焊接，保證焊縫厚度和寬度均勻。鑄鐵和熔渣與罩內(nèi)保持相同距離(23mm)為宜。

　　7、焊弧長度：根據(jù)焊條的不同而定。一般要求弧長穩(wěn)定不變。酸性電極一般為34mm，堿性電極一般為23mm。

　　8、焊縫角度：根據(jù)兩條焊縫的厚度，焊縫角度有兩個(gè)方面。一種是電極與焊縫前進(jìn)方向的夾角為6075;另一種是電極與左右焊縫夾角有兩種情況。當(dāng)焊縫厚度相等時(shí)，焊條與焊縫的夾角為45;當(dāng)焊縫厚度不同時(shí)，焊條與最厚焊縫的夾角應(yīng)大于焊條與最薄焊縫的夾角。

　　9、收弧：每條焊縫焊到端部后，一定要將弧坑填滿，并且一定要沿與焊接方向相反的方向引弧，使弧坑拋入焊道，防止弧坑從咬弧坑。焊后一定要用氣割切割弧板，并打磨平整，不得用錘子敲打。

　　10、除渣：焊完所有焊縫后，進(jìn)行除渣。焊工自檢(包括焊縫外觀、尺寸等)無誤后，可轉(zhuǎn)移位置繼續(xù)焊接。

　　了解焊接工藝后，希望大家對(duì)焊接工藝有所了解，這樣即使不會(huì)也可以監(jiān)督工人施工，但要注意安全，做好過程。焊接鋼結(jié)構(gòu)。

　　以上就是我們濟(jì)南鋼結(jié)構(gòu)廠家憑借著多年的經(jīng)驗(yàn)，帶給您的鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊的分析，我們上述講解的如果有什么您不明白的，您可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我們?cè)敢饨o您再做更為詳細(xì)的解答，方便后面的合作。

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